ООО «Общая Химия»

115088, г.Москва, ул.Угрешская, д.12, стр.1, этаж 2,  пом.204.   ПН-ПТ 09.00-17.00    o.himia@yandex.ru

 +7 (495) 679-00-01

  +7 (916) 939-62-63

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Консультация технолога

Технические моющие средства – достижения современной химии

К одним из самых замечательных современных научных открытий в области моющих средств, несомненно, можно отнести так называемые ТМС — технические моющие средства. Это многокомпонентные химические смеси, которые способны выполнять сложные процессы очистки поверхностей. Моющие средства данного типа, как правило, состоят из таких ингредиентов, как эмульсионные и обезжиривающие вещества, стабилизирующие и дезодорирующие вещества, антикоррозийные средства, растворители, поверхностно-активные вещества (ПАВ) и ряд других. Рассмотрим им немного подробнее.

Во-первых, это амины. Они бывают первичными, вторичными и третичными. В промышленности амины получают путем взаимодействия аммиака с этиленоксидом или спиртами. Амины активно используются в моющих средствах как щелочной компонент.

Во-вторых, это поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они призваны обеспечить уменьшение поверхностного натяжения — что в свою очередь, позволяет как следует смочить очищаемую поверхность и смыть загрязнения в воду. ПАВ бывают ионогенными и неионогенными. Кстати, неионогенные поверхностно-активные вещества способны сохранять моющую способность даже в жесткой воде, поэтому последние годы они наиболее популярны среди производителей.

В-третьих, это противовспениватели (антивспениватели, пеногасители). Они нужны для того, чтобы уменьшить количество пены при очистке (особенно механизированном способе). Дело в том, что в таких случаях пена может превратиться в гремучую смесь, включающую в себя водород и кислород. Пеногасителями могут быть фосфаты, спирты, полиамиды, эфиры и др.

В-четвертых, это стабилизаторы. Их используют в том случае, если в состав ТМС входят взаимно нерастворимые вещества, а готовые моющие средства должны иметь однородность состава. В-пятых, это дезодоранты. Они призваны уменьшить неприятный запах ТМС. Дезодоранты бывают синтетического, растительного и животного происхождения: спирты, сложные эфиры, углеводороды, кетоны и т. д. В-шестых, это эмульсионные составы. Они не только отлично удаляют загрязнения (например, пыль, грязь, копоть или масло) с поверхности, но и предотвращают ее повторное загрязнение.

Назначение технических моющих средств напрямую зависит от их составляющих, из которых одними из главных являются ПАВ (обеспечивающие пенообразование и лучшее смачивание поверхности) и активные добавки, усиливающие эффект очистки. Кроме того, подобный эффект напрямую зависит от щелочности моющих средств. Например, органические загрязнения легко устраняются, если рН технического моющего средства превышает 11,5. Подобный уровень щелочности, как правило, достигается добавлением в состав ТМС метасиликата натрия, карбоната натрия и тринатрийфосфата.

Как очистить поверхность при помощи ТМС

Очистка, т. е. обеспечение поверхности необходимого уровня чистоты путем удаления с нее загрязнений, может производиться несколькими способами: физическим, механическим, химическим, химико-термическим, физико-химическим. Самое главное при подготовке к отмыву — это правильно оценить степень загрязнения и подобрать подходящие моющие средства и определить способ очистки. Обычно начинают очищать загрязненную поверхность при помощи ее механической обработки. Кстати, данный способ отлично подходит в тех случаях, когда нужно удалить продукты окалины или коррозии, оксидные пленки и т. д.

Механическая обработка включает в себя несколько видов способов очистки:

1) Ручная. Позволяет удалить жир, окалину, коррозию, ГСМ в труднодоступных местах, когда применение других способов очистки затруднено. Осуществляется быстровращающимися проволочными щетками.
2) Дробеструйная. Осуществляется путем подачи дроби под давлением (при скорости не меньше 80м/с).
3) Гидроабразивная. Ее применяют для очистки черных металлов. Осуществляется, обычно, при помощи суспензии песка.
4) Пневматическая. Подходит при удалении нагара. Осуществляется путем обезжиривания поверхности щелочным раствором, с последующей обработкой в пневматическом аппарате и промыванием в растворителе.
5) Газопламенная. Подходит для удаления окалины, толстого слоя ржавчины, органики, остатков краски. Осуществляется при помощи горелок разных типов.
6) Электрохимическая. Осуществляется воздействием на загрязненную поверхность электрического поля в среде моющего средства.
7) Ультразвуковая. Осуществляется при помощи ультразвуковых волн на жидкую среду.

Поделиться в соцсетях

 Остались вопросы?

Напишите нам.

posta2
© 2018 ООО "Общая химия". Все права защищены.